Écoconception de profilés : bio sourçage et recyclage

L’écoconception de profilés grâce au bio sourçage et au recyclage

Face aux enjeux environnementaux et à la demande croissante de solutions plus responsables, Maine Plastiques s'engage dans une démarche active d'éco-conception à travers la fabrication de profilés thermoplastiques biosourcés ou en réutilisant des matières recyclées.

Maine Plastiques est engagé dans la fabrication de profilés biosourcés

Maine Plastiques est engagé dans la fabrication de profilés biosourcés

Grâce à notre savoir-faire industriel et notre capacité à innover, nous proposons des profilés intégrant des matières recyclées et/ou d'origine végétale, tout en garantissant des performances techniques optimales.

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Innovation, performance et durabilité

Dans une démarche active d’éco-conception, nous intégrons des matières biosourcées – issues de ressources renouvelables telles que des dérivés végétaux – dans la fabrication de certains composants internes de nos profilés plastiques.

Ce procédé permet de réduire significativement l’empreinte carbone de nos produits, tout en conservant leurs performances techniques. Il conserve également la durabilité des profilés en assurant une résistance maximale aux UV, aux intempéries et aux contraintes mécaniques.

Les avantages environnementaux des matériaux biosourcés :

Réduction de l’empreinte carbone liée à la production, grâce à l’utilisation de ressources renouvelables.
Préservation des ressources fossiles, en diminuant la dépendance aux matières premières non renouvelables.
Potentiel de biodégradabilité ou de compostabilité, selon les formulations utilisées.
Impact environnemental global réduit, tout au long du cycle de vie du produit.

Avec des profilés écoconçus, réduisez votre empreinte carbone

Avec des profilés écoconçus, réduisez votre empreinte carbone

Les matériaux utilisés dans la fabrication de profilés biosourcés

Les matériaux biosourcés constituent une alternative durable aux matières plastiques traditionnelles, reposant sur des ressources renouvelables et renouvelées.

Parmi ces matériaux, on retrouve le bois et ses produits dérivés, largement utilisés pour leurs qualités esthétiques et mécaniques. Les fibres naturelles telles que le lin ou le chanvre sont également exploitées, notamment pour renforcer les matériaux composites, alliant légèreté et robustesse. Par ailleurs, les bioplastiques, fabriqués à partir de matières organiques comme l’amidon ou la cellulose, offrent une solution innovante pour la fabrication de profilés thermoplastiques éco-conçus.

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Nos innovations techniques et matières

Une matière innovante : l’ABS MAINE XT-PRO

L’innovation fait partie intégrante de notre démarche industrielle. Développé par Groupe Maine, l’ABS MAINE XT-PRO est une formulation déposée, conçue pour répondre aux exigences du CSTB, notamment en matière de conductivité thermique et de résistance au vieillissement.

Comparé au PVC, ce matériau présente des performances mécaniques nettement supérieures, avec un point de ramollissement Vicat de 103,5?°C (contre 85?°C pour le PVC), ce qui le rend apte à supporter des températures élevées sans altération.

Les essais en laboratoire confirment ses excellentes propriétés isolantes, avec une valeur lambda de 0,12 W/mK, garantissant une efficacité thermique optimale.

Intégré à certaines de nos conceptions, l’ABS MAINE XT-PRO permet de fabriquer des barrettes de rupture de pont thermique performantes, alliant durabilité, rigidité et conformité aux exigences techniques des menuiseries aluminium de dernière génération.

Des matériaux choisis avec exigence

atelier maine plastiques

Le choix des matières premières pour la fabrication de nos profilés est une étape déterminante, guidée à la fois par les besoins techniques et par notre engagement environnemental. Nous privilégions les matériaux les plus performants et les plus respectueux de l’environnement : recyclés ou biosourcés. Chaque décision est prise pour garantir un équilibre optimal entre qualité, performance et impact environnemental limité.

Nous pouvons fabriquer des profilés en matière biosourcée, et réalisons également des profilés à base de matière recyclée.

Nous maîtrisons également la technologie de coextrusion, qui consiste à combiner différentes matières au sein d’un même profilé. Cette maitrise nous permet de fabriquer la partie non visible du profilé en matière recyclée et la partie visible en matière noble, biosourcée ou non. Garantissant un rendu esthétique irréprochable et d’excellentes performances, cela accentue la réduction d’empreinte carbone globale du produit. Ainsi, nous permettons, aux entreprises qui utilisent nos profilés, de diminuer leur empreinte carbone.

Coextrusion du PVC : recyclé et bio-attribué

Notre technologie de coextrusion PVC repousse les limites de l’éco-conception :

  • PVC recyclé à cœur, PVC vierge en surface : Cette configuration abaisse significativement le bilan carbone du produit tout en assurant une qualité technique et esthétique irréprochable sur la face visible.
  • PVC bio-attribué : En utilisant un PVC issu de la biomasse (matière organique renouvelable), nous allons encore plus loin dans la réduction de l’empreinte carbone. Cette innovation permet d’atteindre des niveaux de durabilité, tout en conservant les propriétés mécaniques et la résistance aux UV indispensables à la longévité des profilés.
profilés extrudés

profilés extrudés

Un engagement environnemental important

Notre démarche qualité et environnementale s’appuie sur plusieurs certifications et adhésions professionnelles?:

  • Le Label MORE est la référence européenne qui atteste de l’intégration effective de matières plastiques recyclées dans nos processus industriels. Le Label MORE est la reconnaissance officielle de notre démarche d’éco-conception et de notre volonté de réduire l’impact environnemental de l’industrie plastique.
  • Certification QB49 : délivrée par le CSTB, elle fait référence dans le secteur pour les «?profilés aluminium à rupture de pont thermique?» et garantit leur conformité aux exigences du bâtiment.
  • Norme NF EN 132 : atteste de la durabilité et de la qualité des profilés en PVC destinés à des usages extérieurs.
  • Adhésion au SNEP (Syndicat National de l’Extrusion Plastique) : un engagement collectif en faveur de l’écoconception, de l’intégration de matières recyclées et de la décarbonation des procédés industriels.
  • Attestation de conformité GPI (Granulés Plastiques Industriels) : nous mettons en place des équipements et procédures spécifiques pour prévenir toute perte de granulés dans l’environnement, dans le respect des prescriptions réglementaires du décret n°2021-461 relatif à la prévention des pertes de granulés de plastiques industriels dans l’environnement (GPI).
  • Membre de Polyvia : nous soutenons activement les actions menées pour accélérer la transition vers une économie circulaire et bas carbone dans le secteur des polymères (énergies renouvelables, recyclage, tri, innovation…).
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Une force industrielle au service de vos projets

Avec plus de 60 ans d’expérience dans l’extrusion thermoplastique et grâce à notre parc machines performant comprenant des équipements d’extrusion mono et coextrusion, des lignes automatisées et un système de contrôle qualité intégré, Maine Plastiques dispose d’un outil de production moderne capable de répondre à des demandes de grands volumes. De plus, nous maîtrisons un large éventail de matières premières, incluant le PVC, l’ABS, les matériaux biosourcés ainsi que des polymères techniques permettant la fabrication de nombreux profilés répondant à des besoins spécifiques. Nous collaborons avec de nombreux secteurs tels que le bâtiment, l’automobile, l’équipement industriel ou encore l’énergie, en adaptant les formulations et géométries de profils aux besoins spécifiques de chaque client.

domaines d'application de nos profilés écoconçus

domaines d'application de nos profilés écoconçus

Une fabrication maîtrisée en interne : recyclage et extrusion

Un circuit de recyclage rigoureux a été mis en place dans l’entreprise, nous permettant de valoriser nos propres chutes et rebuts de production pour fabriquer de nouveaux profilés éco-conçus.

  1. Ramassage des chutes : Toutes les chutes de découpe et rebuts issus de notre production de profilés sont collectés sur nos lignes.
  2. Concassage et broyage : Ces déchets plastiques sont ensuite dirigés vers nos équipements de concassage et de broyage, qui les transforment en fragments homogènes adaptés à la réutilisation.
  3. Ré-extrusion : La matière broyée est réintroduite dans nos lignes d’extrusion, où elle est transformée en nouveaux profilés. Cette matière recyclée est principalement utilisée pour la partie non visible du profilé, tandis que la surface reste en PVC vierge ou matière noble, assurant ainsi une qualité esthétique et technique irréprochable.
  4. Profilé final : Le résultat?: un profilé technique qui allie performance, durabilité et réduction de l’impact environnemental, tout en conservant les propriétés mécaniques exigées par nos clients.

Ce circuit fermé de valorisation des déchets s’inscrit pleinement dans une démarche d’économie circulaire et contribue à réduire significativement l’empreinte carbone de notre production.

un circuit de recyclage rigoureux

un circuit de recyclage rigoureux

L’éco-conception, moteur de l’innovation chez Maine Plastiques

La fabrication de profilés thermoplastiques éco-conçus s’inscrit dans une démarche globale de durabilité et de performance. Chez Maine Plastiques, nous faisons le choix d’innover tout en respectant les standards techniques les plus exigeants. Grâce à notre maîtrise complète de la chaîne de production, à notre engagement environnemental certifié et à notre capacité industrielle, nous sommes aujourd’hui un acteur engagé dans le futur du profilé éco-conçu.

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FAQ – Profilés biosourcés & éco-conception : Ce que vous devez savoir

1. Qu’est-ce qu’une matière biosourcée ?

Une matière biosourcée est un matériau d’origine végétale, animale ou bactérienne, issu de ressources renouvelables. Contrairement aux plastiques traditionnels dérivés du pétrole, les plastiques biosourcés proviennent par exemple du lin, du chanvre ou encore de l’amidon de maïs.

2. Les plastiques biosourcés sont-ils biodégradables ?

Pas nécessairement. Une matière peut être biosourcée sans être biodégradable. La biosource indique l’origine du matériau, tandis que la biodégradabilité concerne la fin de vie du matériau. Certains plastiques biosourcés comme le PLA sont biodégradables, d’autres comme le bio-PET ne le sont pas.

3. Comment fabrique-t-on un profilé plastique biosourcé ?

Chez Maine Plastiques, le profilé biosourcé est fabriqué via un processus d’extrusion thermoplastique. La matière biosourcée est chauffée, ramollie, puis extrudée à travers une filière.

4. Quels sont les avantages d’un profilé en matière biosourcée ?

  • L’intégration de matière biosourcée permet la réduction de l’empreinte carbone des entreprises qui utilisent ces profilés
  • En remplaçant une partie ou la totalité des plastiques traditionnels par des alternatives biosourcées, on limite la consommation de ressources pétrolières
  • L’utilisation de profilés biosourcés valorise l’engagement environnemental de votre entreprise auprès de vos clients, partenaires et parties prenantes
  • Les profilés biosourcés s’inscrivent parfaitement dans une démarche de Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE)

5. Quels secteurs peuvent utiliser des profilés biosourcés ?

Les profilés biosourcés sont adaptés à de nombreux secteurs : bâtiment, mobilier, automobile, signalétique, équipements industriels. Maine Plastiques adapte la formulation selon vos contraintes spécifiques.

6. Quelle est la différence entre éco-conception et recyclage ?

Le recyclage valorise les déchets existants. L’éco-conception anticipe l’impact environnemental dès la création du produit. Chez Maine Plastiques, les deux sont combinés pour réduire l’empreinte globale de nos profilés.

7. Quelle est la différence entre profilé biosourcé et bio-attribué

Un matériau biosourcé est physiquement composé de matières premières renouvelables issues de la biomasse, comme le maïs ou le bois. Il contient donc, dans sa structure même, une part mesurable de composants d’origine végétale.

En revanche, un matériau bio attribué utilise de l’énergie verte d’origine naturelle (par exemple éolienne) pour être produit, sur le principe du mass balance.

Le mass balance consiste à introduire des ressources renouvelables ou des déchets plastiques en complément de ressources fossiles dans le processus de fabrication des matières plastiques.

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